1、培訓對象：生產主管、車間主任、班組長、督導員、線長等

2、課程大綱：

一）、認知班組與班組建設

◆贏在基層

◆班組建設缺失的危害

◆班組管理內容

◆何為班組建設

◆班組建設的涵蓋內容

◆班組建設總體目標

◆班組建設的原則

◆班組建設的結果

二）、班組長角色認知、地位和使命

◆班組長的多重角色

◆班組長應具備的基本功

◆班組長的多角色轉換

◆案例分析：班組長到底應該做什么？

◆班組長的使命感、價值觀

◆班組長應有的工作態度

◆班組長的具體職責、技能要求及基本能力

◆案例分析：

三）、班組現場管理重點

◆正確認識管理

◆現場的信息管理的技巧

◆現場的物料管理

◆班組設備安定

◆案例分析：現場設備日常點檢與保養

◆班組品質安定管理

◆班組作業方法安定

◆生產現場的常用管理方法

◆現場管理做好三件事

四）、實現班組管理標準化

◆班組現場管理標準的三化原則

◆現場人員標準化管理

◆現場管理作業的標準化

◆認識標準作業與非標準作業

◆標準化的三要素

◆實例分享:VCD欣賞《標準化作業與非標準化作業》

◆通過標準化獲得穩定發展

◆建立并應用生產工序標準化

◆作業指導書的制定和管理（SOP）

◆作業標準書之構成要素

◆作業標準化及標準文書的重要作用

◆人、機、料、法、環（4MIE）標準化

◆現場作業標準維持和改進

◆練習：自己做做看

五）、實現班組現場管理簡單化

◆可視化管理

◆目視管理的內容與效果

◆目視管理工具的應用

◆目視化管理的實施方法

◆圖片：企業現場與目視管理圖片

◆思考題：請結合工廠的實際,想一想工廠的哪些方面運用目視管理?

◆看板管理與現場

◆看板在不同企業現場中的應用

◆看板制作和設計要點、技巧

◆穩健推進看板管理

◆自已動手做做看

六）、班組會議技巧

◆班前班后會

◆會議的目的和意義

◆早會的形式

◆早會的內容

◆早會的組織

◆會議效率不高的原因及具體表現

◆高效會議的八大好處

◆會議案例VCD欣賞

七）、務實班組管理基礎6S管理

◆6S推行技法

◆如何正確使用6S工具

◆成功推行6S的注意要領和有效技巧

◆現代6S活動的開展實戰指導

◆實例分享:6S推行圖片展示

◆6S的升華

八）、培育下屬及工作指導OJT

◆班組長的責任—工作教導

◆工作知識和責任知識的教導

◆員工培育形式與方法

◆工作教導誤區

◆指導員工的技巧

◆多能工的訓練

◆員工培養的常見問題和對策

◆教道時間表和工作分解表的制作

◆正確的員工培育四階段法

◆如何推廣和應用重點教育（OPL）

◆實例分享:五百強企業OPL應用

◆工作培育應有的理念

九）、班組工作改善與效率提升

◆現場改善的基本規則

◆現場改善是成本降低的基礎

◆改善合理化四步驟

◆PDCA循環改善工具應用

◆車間現場常見七種浪費分析與改善

◆實例分享:VCD欣賞《有哪些浪費》

◆現場IE改善手法的學習和應用

◆班組精益生產的基本思想

◆改善創意的10項法則

◆工作效率提升

◆實例分享:現場改善的浪費

十）、有效溝通與班組人際關系管理

◆有效溝通對班組管理的重要性

◆有效溝通三行為——聽、問、說

◆造成溝通障礙的原因

◆實例分享

◆現場人際關系處理

◆如何與上司相處

◆水平溝通

◆如何與下級溝通

◆建設團隊的四個步驟

◆團隊里不可或缺的成員

◆好團隊的七個特征

◆溝通策略的分析運用

◆溝通的PAC理論

十一）、班組長的一日管理

◆班組長的工作計劃

◆高效率早會的進行

◆班前要準備的事情

◆班中要控制的事情

◆班后要掌握的事情

◆班組日清管理工作標準

十二）、建設學習型班組團隊

◆班組建設模型

◆實效制度是班組正常運轉的保障

◆機制建設是班組建設的動力保障

◆班組流程的作用

◆班組透明化管理系統建設實務

◆有效團隊的構成要素

◆有效團隊組建練習

◆班組的學習圈與修煉

◆班組人才建設的具體操作

◆打造學習型班組

◆班組文化的組成

◆班組管理手冊建立

◆班組建設知識傳播

◆我的未來不是夢！

十三）、課程總結

◆課程回顧

◆學員談培訓感受，交流培訓心得

◆老師現場解答學員實際工作中的問題

3、講師簡介：陳鵬老師

◆中國制造型企業成本研究中心主任

◆深圳市中小型企業發展研究會副主任

◆香港企業家協會榮譽會員

◆國內專業的企業運營系統改善專家，

◆精益生產專家、IE改善專家，實戰型生產管理顧問。

◆【實戰背景】

理光（日資）工業發展有限公司理光系制造部、改善推進部部長；

中國有色第六冶金部工程師、車間主任、廠長

深圳市福禧達實業有限公司 總經理；

萬基藥業集團公司 培訓總監

◆【授課領域】

現場管理與改善、精益生產、效率改善、現場成本降低、現場6S管理、柔性生產等。

培訓聯系 ：葉小姐 ：0512-67081628  qq:1360164846

                            房小姐 ：0512-65985026  qq:1278235363

                            滕先生 ：0512-65985020  qq:1911519143

培訓地點 ：企航培訓廳或合作酒店（蘇盛賓館2樓）